Siatka do ściskania poliestru, stosowana w procesie nawijania włókien, w 2 etapach:
1. Wykładzina rury: po wykonaniu wykładziny rury, w celu późniejszego uzyskania ścianki rury o grubości 1 mm-1,5 mm, stosuje się siatkę poliestrową w celu usunięcia pęcherzyków powietrza podczas wykładania;
2. Powierzchnia rury: po zakończeniu produkcji korpusu rury, owiń jej powierzchnię siatką poliestrową, aby wycisnąć pęcherzyki powietrza i utworzyć na powierzchni rury warstwę bogatą w żywicę.
1. Siatka do wyciskania PET o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, można ją mocno rozciągnąć, aby wycisnąć pęcherzyki powietrza, a jednocześnie wycisnąć żywicę na powierzchnię rury, tworząc w ten sposób: bogatą w żywicę, jednolitą, gładką i błyszczącą powierzchnię rury
2. W przypadku procesu CFW (ciągłego nawijania włókien) siatka poliestrowa jest ważna dla ostatniej warstwy korpusu rury, aby wygładzić powierzchnię rury i zapobiec wystaniu włókien z rury.
| Tryb | Waga jednostkowa (g/m2) | Rolka szeroko (mm) | Długość rolki (M) | Średnica rolki (mm) | Waga/paleta (kg) |
| SQN20 | 20 | 45--500 | 2500 | 360 | 450 |
| Specyfikacja dostosowana na życzenie | |||||
| Przedmiot | Dane |
| Gęstość | 20 g/m2 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 0,35-0,50N/TEX |
| Wydłużenie przy zerwaniu | 25%--35% |
| Temperatura topnienia | 250℃ |
| Temperatura mięknienia | 220℃ |
| Temperatura samozapłonu | > 420℃ |
| Kompozycja | 100% poliester |