-
Welon syntetyczny poliestrowy
Welon syntetyczny poliestrowy (poliester velo, znany również jako welon Nexus), wykonany z włókna poliestrowego o wysokiej wytrzymałości, odpornego na zużycie i rozdarcie.
-
Welon wzmocniony matą (pultruzja)
Welon wzmocniony matą został specjalnie zaprojektowany do procesu pultruzji z włókna szklanego, łączy w sobie funkcję CFM (maty z ciągłego włókna) i welonu poliestrowego, bardziej ekonomiczny.
Prosty etap wstępnego kształtowania w pultruzji, poprawiający powierzchnię profilu, zapobiegający starzeniu.
Wykonane z maty klejonej proszkowo i welonu poliestrowego, sklejone ze sobą, bez ściegu przędzy PET.
-
Welon z rdzeniem włóknistym (pultruzja)
Jest to mieszanka przędzy bez spoiwa, bez ściegu, przeznaczona do procesu pultruzji.
Specjalnie zaprojektowany do ciągnięcia profili z włókna szklanego, które są ściśle wymagane na ładnej gładkiej powierzchni.
Wykonane z włókien i welonu poliestrowego, łączą funkcję maty z ciągłego włókna (CFM) i welonu poliestrowego.
-
Mata szyta (EMK)
Mata szyta z włókna szklanego (EMK), wykonana z równomiernie rozłożonych ciętych włókien (o długości około 50 mm), a następnie wszyta w matę za pomocą przędzy poliestrowej.
Na tę matę można przyszyć jedną warstwę welonu (włókna szklanego lub poliestru) w celu wykonania pultruzji.
Zastosowanie: proces pultruzji do produkcji profili, proces nawijania włókien do produkcji zbiorników i rur,…
-
Welon/tkanina z włókna szklanego o gramaturze od 25 g do 50 g/m2
Welon z włókna szklanego obejmuje: szkło C, szkło ECR i szkło E, gęstość od 25 g/m2 do 50 g/m2, stosowane głównie w procesie formowania otwartego (układanie ręczne) i procesie nawijania włókien.
Welon do układania ręcznego: powierzchnia części FRP jako warstwa końcowa, aby uzyskać gładką powierzchnię i ochronę antykorozyjną.
Welon do nawijania włókien: wykonywanie wykładzin zbiorników i rur, antykorozyjna wykładzina wewnętrzna rur.
Welon szklany C i ECR ma lepsze właściwości antykorozyjne, szczególnie w środowisku kwaśnym.
-
Mata z ciągłego włókna do pultruzji i infuzji
Mata z ciągłego włókna (CFM) składa się z ciągłych włókien rozmieszczonych losowo. Te włókna szklane są połączone ze sobą spoiwem.
CFM różni się od maty z pasm ciętych ciągłymi, długimi włóknami, a nie krótkimi włóknami ciętymi.
Mata z ciągłego włókna jest powszechnie stosowana w 2 procesach: pultruzji i formowaniu zamkniętym.infuzja próżniowa, formowanie przetłoczne żywicy (RTM) i formowanie tłoczne.
-
Mata infuzyjna / Mata RTM do RTM i L-RTM
Mata infuzyjna z włókna szklanego (zwana także: mata przepływowa, mata RTM, Rovicore, mata kanapkowa), która zwykle składa się z 3 warstw, 2 warstw powierzchniowych z ciętą matą i warstwy rdzenia z PP (polipropylen, warstwa płynięcia żywicy) dla szybkiego przepływu żywicy.
Mata warstwowa z włókna szklanego używana głównie do: RTM (forma do przenoszenia żywicy), L-RTM, infuzja próżniowa, do produkcji: części samochodowych, nadwozi ciężarówek i przyczep, konstrukcji łodzi…
-
Duża, szeroka mata z ciętego pasma do panelu FRP
Mata z ciętych pasm o dużej szerokości jest specjalnie stosowana do produkcji: ciągłej płyty / arkusza / panelu FRP.Ta płyta / arkusz FRP służy do produkcji piankowych paneli warstwowych: paneli pojazdów chłodniczych, paneli samochodów ciężarowych, paneli dachowych.
Szerokość rolki: 2,0 m-3,6 m, z pakietem skrzynek.
Szerokość zwykła: 2,2m, 2,4m, 2,6m, 2,8m, 3m, 3,2m.
Długość rolki: 122 m i 183 m
-
Mata z ciętego włókna szklanego z emulsją, szybko wchłaniająca wilgoć
Mata z ciętych włókien emulsyjnych (CSM) jest wytwarzana poprzez siekanie złożonego niedoprzędu na włókna o długości 50 mm i losowe i równomierne rozproszenie tych włókien na poruszającym się pasie w celu utworzenia maty, następnie stosuje się spoiwo emulsyjne do spajania włókien, a następnie mata jest zwijana na linii produkcyjnej w sposób ciągły.
Mata emulsyjna z włókna szklanego (Colchoneta de Fibra de Vidrio) łatwo dopasowuje się do skomplikowanych kształtów (krzywizny i narożniki) po zwilżeniu żywicą poliestrową i winyloestrową.Włókna maty emulsyjnej są ściślej związane niż mata proszkowa, mniej pęcherzyków powietrza niż mata proszkowa podczas laminowania, ale mata emulsyjna nie jest dobrze kompatybilna z żywicą epoksydową.
Typowa gramatura: 275 g/m2 (0,75 uncji), 300 g/m2 (1 uncja), 450 g/m2 (1,5 uncji), 600 g/m2 (2 uncje) i 900 g/m2 (3 uncje).
-
Mata z siekanego proszku
Mata z ciętych włókien proszkowych (CSM) jest wytwarzana poprzez siekanie niedoprzędu na włókna o długości 5 cm i losowe i równomierne rozproszenie włókien na poruszającym się pasie w celu utworzenia maty, następnie stosuje się spoiwo proszkowe do spajania włókien, a następnie matę zwija się w toczyć się w sposób ciągły.
Mata proszkowa z włókna szklanego (Colchoneta de Fibra de Vidrio) łatwo dopasowuje się do skomplikowanych kształtów (krzywych i narożników) po zwilżeniu żywicą poliestrową, epoksydową i winyloestrową, jest szeroko stosowanym tradycyjnym włóknem szklanym, szybko zwiększa grubość przy niskim koszcie.
Typowa gramatura: 225 g/m2, 275 g/m2 (0,75 uncji), 300 g/m2 (1 uncja), 450 g/m2 (1,5 uncji), 600 g/m2 (2 uncje) i 900 g/m2 (3 uncje).
Uwaga: mata z ciętego proszku może być całkowicie kompatybilna z żywicą epoksydową.
